脈沖袋式除塵器
脈沖布袋除塵器結構
1、脈沖袋式除塵器主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設計耐壓為5000pa。
(2)出風系統:包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統:包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
DMC脈沖布袋除塵器工作原理
引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內,干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發出信號,程序自動控制各脈沖閥的開關,使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
DMC脈沖布袋除塵器布袋
脈沖布袋除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等?偟恼f來,選擇性能適當的過濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點.根據上述條件選擇并合理地使用。
脈沖布袋除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料,其規范如下:
型 號: 防靜電滌綸針刺氈
原 料: 聚 酯
厚 度: 1.4-1.35mm
單 量: 500g/m2
透 氣 量: 400-90m3/m2.min
表面處理: 熱定型,單面燒毛、軋光處理
濾袋加工: 粘壓縫制
DMC脈沖布袋除塵器布袋骨架
濾袋骨架制造質量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,我們采取了以下措施:
⑴ 袋籠的材質為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經4次冷拔,外加旋轉力而成,無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點
光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現
象,骨架強度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有
足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每只
袋籠縱筋8根、反撐環的間距小于200mm;
⑷袋籠采用圓形;
⑸適應除塵器結構需求,骨架為單節結構。
⑹骨架撐環采用圓型結構,避免與濾袋的磨損。
DMC脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥
選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標準,我公司選用國產優質品牌生產的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結構,由于配備高質量膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。
DMC脈沖布袋除塵器花孔板
花孔板的質量對除塵器的性能影響很大:花板孔粗糙會使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產生偏差,導致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個指標是需要嚴加控制的,控制措施如下:
⑴花板采用大型數控沖床設備實現對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無尖角毛刺,孔徑公差滿足國家標準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。
⑵ 花板表面平整光潔,無撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量,有效消除焊接變形,確?拙嗑鶆。
⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施,有效控制焊接應力變形,保證其整體的平面度。